真空機器一覧

半導体製造、FPD（フラットパネルディスプレイ）製造、医療機器、分析機器、宇宙開発など、現代社会を支える最先端の研究開発や産業プロセスにおいて、真空技術は不可欠な基盤です。そして、その高性能な真空システムの中核を担うのが、真空バルブに他なりません。真空バルブは、ガス流の精密な制御を

半導体製造、材料研究、分析機器など、さまざまな分野で不可欠な真空プロセス。その基盤を支える真空ポンプの中でも、特に「粗引き」や「中真空」領域で広く用いられるのが、ロータリーポンプ（RP：油回転真空ポンプ）です。しかし、このロータリーポンプを使用する上で、避けて通れない重要な課題が「

現代の科学技術の進歩において、薄膜作製技術は不可欠な役割を果たしています。特に、スパッタリング技術は、高品質な薄膜を精密に作製できることから、研究開発や産業分野で広く利用されています。しかし、従来の大型スパッタ装置は、設置場所やコスト、操作性などの面で課題がありました。そこ

従来の薄膜形成技術の常識を覆す、画期的な先端技術である粉体スパッタリングをご存知でしょうか。この技術は、真空中でプラズマを生成し、その力を利用して、目に見えないほど微細な粉体の一粒一粒に、極めて薄い膜を均一に形成することを可能にします。これにより、粉体材料に新たな機能を付与

薄膜コーティング技術は、現代の製造業において、製品の性能向上や耐久性付与に不可欠な役割を果たしています。しかし、薄膜剥離という現象は、その品質を大きく損ない、製品の信頼性を揺るがす深刻な問題です。スマートフォンや自動車、半導体デバイスなど、私たちの身の回りにある多くの製品が、薄膜コ

コーティング加工は製品の機能性を高めたり、機能を長く保持させたりする役割を持っています。製品の外側・内側には多くのコーティング技術が使われています。そのなかの代表例が「蒸着」です。この記事では、スパッタ装置をはじめとする成膜装置を製作する菅製作所が、成膜の基本である「蒸着」の基本的

最近、クリーンで環境にやさしい再生可能エネルギーとして「太陽エネルギー」が注目を集めています。太陽エネルギーは人類が消費するエネルギー量の一万倍とも言われており、効率的に活用すれば現代社会が抱えるエネルギー問題を一挙に解決する可能性を秘めているのです。ですが、太陽エネルギー

薄膜を形成するには、いくつかの種類が存在します。今回はその中の一つ、「CVD（化学気相成長法）」の原理や種類について説明します。薄膜の種類「CVD（化学気相成長法）」薄膜を形成するには下図のようにいくつか種類があります。薄膜の作り方詳細蒸着法真空にし

薄膜を形成するには、いくつかの種類が存在します。今回はその中の一つ、「真空蒸着法」の原理と種類について説明します。最後には、身近な例を使い真空蒸着法についてわかりやすく解説しているので、参考になれば幸いです。薄膜の種類「真空蒸着法」薄膜を形成するには

スパッタリングは、現代の産業において多岐にわたる製品の機能性向上に貢献する、重要な薄膜形成技術です。その原理は、一見複雑に思えるかもしれませんが、実は身近な現象に例えることで、その本質を理解することができます。本記事では、このスパッタリング技術の基本原理から、その多様な種類、そして

スパッタには多くの方式がありますが、今日はその中から「マグネトロンスパッタ」について紹介します。マグネトロンスパッタの原理やわかりやすい図解、成膜時のメリット・デメリットについても説明していきます。マグネトロンスパッタの原理マグネトロンスパッタは、2極法スパ

菅製作所の【Φ1mスペースチャンバー】の製品情報について航空宇宙産業は関連技術分野が広く、日本の技術が活きる産業です。その中でも超小型衛星の研究が進み、小型化や軽量化を図るための新素材、センサー、搭載機器などの開発技術がますます必要とされています。スペースチャンバーは衛星

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